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近日，我市权威媒体《泉州晚报》以“泉州机械军团不断拓展全球版图”为题，刊发了对泉州机械设备产业的专题报道。我司——华茂机械，作为行业创新与市场开拓的典型企业之一，获得重点关注。报道肯定了我司在全球市场取得的成果，展现“泉州机械军团”的强劲实力（链接在文末）。

今年以来，中国工程机械产品在国际市场上的竞争力持续提升，出口格局不断扩大。数据显示，今年1-9月，中国工程机械设备及零部件出口总额同比增长13.4%。以工业车辆为例，今年前9个月该类产品的出口额增长2.8%，其中电动工业车辆占出口总额的50%。

记者走访各企业了解到，今年以来，我市工程机械企业在海外市场拓展、数字化智能布局、产品迭代升级、绿色低碳升级等方面持续努力，总体保持了稳步上升的发展态势。

“目前，全市有100多家企业从事汽车供应链配套业务，”市工信局相关官员表示，“从细分市场来看，除了专门为新能源企业提供支持的制造商外，还有一些汽车零部件制造商已经拓展到‘四驱皮带’、工程机械等行业，年产值近200亿元。”

在泉州敏佳机械制造有限公司（以下简称敏佳机械）的车间内，工人们正忙碌地操作着设备，工程机械的底盘部件在这里“诞生”。作为泉州华茂机械设备有限公司的子公司，敏佳机械于去年12月正式投产，并已成为今年公司整体业绩的重要增长引擎。敏佳机械副总经理苏绍雄告诉记者：“随着‘新基建’等国家政策的实施，特别是新能源、智能工程机械产品需求的快速增长，公司目前呈现出‘稳步增长、稳步提升’的发展态势。” 依托母公司的技术和资源支持，敏佳机械主要面向中高端市场，已成为三一重工、徐工集团、日立、久保田等国内外主要工程机械制造商的一级供应商。“目前，公司还启动了一个新项目，产品已出口到欧美等发达国家。”

今年以来，泉州明达机械制造有限公司（以下简称明达机械）的业绩增长了约20%。公司副总经理林志敏表示：“我们的核心产品是履带滚轮、惰轮、驱动轮、托链轮和履带——也就是‘四轮一履’——今年公司业绩的增长主要得益于新厂房产能的提升和旧厂房的升级改造。”他解释说，公司于去年3月和4月逐步搬迁至新厂房，搬迁工作已于年底基本完成。 “目前，公司发展稳定稳步推进，订单已排至明年1月。我们的产品主要出口到欧盟、日本、东南亚等国家和地区，并已进入利勃海尔、ITM、KOB等国际工程机械品牌的供应链体系。在国内市场，我们主要为徐工、凌工、柳工等整车厂提供零部件。”

苏绍雄表示，工程机械底盘行业目前正处于关键转折点，正从数量增长转向质量提升。竞争的核心也从规模和成本转向技术、品牌、供应链稳定性以及全球化能力。“这也是我们成立子公司的初衷，”他坦言。他解释说，如今整车厂对底盘零部件的寿命、耐磨性和轻量化要求越来越高，客户也更倾向于选择性能稳定、供应可靠的国产高端零部件。“这既给公司带来了挑战，也带来了新的机遇。近年来，公司一直保持着较高的研发投入水平，年均研发投入约占营业收入的4%。”

苏绍雄告诉记者：“耐磨性、韧性和疲劳强度是技术创新的核心。”例如，通过持续改进工艺，不断延长履带和履带滚轮等产品的使用寿命；投资建设专业化和自动化生产线，提高加工精度和生产效率；同时，不断提升产品疲劳测试能力，模拟极端工况，并利用测试数据驱动产品设计和工艺改进。

据报道，明达机械每年在研发方面投入超过500万元人民币，创新贡献约占公司营收的5.5%。林志敏告诉记者：“智能化、设备升级和生产工艺改进是公司创新的主要方向。” 他补充说，技术升级正在加速，跟不上时代步伐的企业将被市场淘汰。公司定期为研发部门组织培训和学习机会；研发部门在与客户合作的同时，也会深入生产线，跟进产品开发和生产；公司还成立了由研发部门牵头，生产、质检和采购部门参与的样品团队，以项目为导向，制作高质量的样品并收集数据。“客户的高标准也促使公司在创新道路上不断进步。明年，我们还将重点拓展澳大利亚、中东和俄罗斯等市场。”

“在新工厂的建设中，我们完全按照标准化流程布置了车间，”林志敏透露。利用升级后的空间，整条生产线得以整合为一个整体，各个环节相互连接，从而优化了生产流程。生产设备也进行了升级，逐步提高了车间的自动化程度，生产效率提升了30%。

数字化应用正逐步渗透市场。林志敏告诉记者，近年来，公司根据自身情况对现有ERP系统进行了升级，重新推出了集生产、销售和库存于一体的ERP系统。通过信息化和数字化应用，公司实现了从生产到交付的全过程控制，促进了生产与销售的协同合作。“过去信息都是人工记录的，现在通过系统可以实现信息的可追溯性。”

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来源：泉州晚报